Дестилационен процес с пет колони и три ефекта при много налягане
Преглед
Трите ефекта с пет кули е нова енергоспестяваща технология, въведена на базата на традиционната дестилация с диференциално налягане с пет кули, която се използва главно за производството на висококачествен алкохол. Основното оборудване на традиционната дестилация с диференциално налягане с пет кули включва дестилационна кула за суров суров суров суров суров кула, кула за разреждане, ректификационна кула, кула за метанол и кула за примеси. Методът на нагряване е, че ректификационната кула и кулата за разреждане се нагряват от първичната пара през ребойлера, а винените пари от ректификационната кула доставят топлина към кулата за дестилация на суровия суров през ребойлера. Винените пари от кулата за разреждане доставят топлина към кулата за метанол през ребойлера. Кулата за примеси използва директна пара за директно доставяне на топлина и консумацията на пара е голяма. Основното оборудване на петколонната дестилация с три ефекта при диференциално налягане също е кула за дестилация на суров суров, кула за разреждане, ректификационна кула, кула за метанол и кула за примеси.

Второ, характеристиките на процеса
1. Процесът на термично свързване с три ефекта на нагряване на кулата за разреждане, кулата за деметанол, кулата за примеси и след това кулата за разреждане и кулата за деметанол за нагряване на кулата за дестилация на суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров дестилатор, за да се минимизира консумацията на пара. Производството на тона отлична консумация на алкохол е 2,2 тона.
2. Дегазиращата секция и сепараторът са разположени в горната част на кулата за дестилация на суровия алкохол, за да намалят примесите като твърди вещества, съдържащи се в суровия алкохол, влизащи в ректификационната система, като по този начин се подобрява чистотата на суровия алкохол.
3. Ребойлерът за кула за дестилация на суров петрол използва патентованата технология за нагряване с термосифонна циркулация вместо режима на нагряване с принудителна циркулация и ефектът на спестяване на енергия е забележителен и феноменът на блокиране на топлообменната тръба на ребойлера е елиминиран.
4. Опаковката от медна тръба се добавя към дестилационната система, за да се подобри вкусът на готовия алкохол.

Трето, метод на нагряване
Ключът към енергоспестяването на този процес е неговият режим на отопление, при който първичната пара преминава през ребойлер, за да загрее ректификационната колона. Винената пара от дестилационната кула се подава към колоната за метанол и кулата за разреждане през ребойлер на метанолова колона и ребойлер на колона за разреждане. Разреждащата кула и винените пари от метаноловата кула преминават съответно през ребойлерите А и В на дестилационната колона за суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суров суровина. Отпадъчните води от дестилационната кула изпускат пара за захранване на кулата за примеси. Една кула влиза в парата и пет кули за постигане на термично свързване с три ефекта за постигане на енергоспестяващи цели. Производството на тона отлична консумация на алкохол е 2,2 тона.
Четвърто, материалната тенденция
Ферментиралата зряла каша се подава от горната част на колоната за дестилация на суровината след два етапа на предварително загряване. Винените пари в горната част на кулата за дестилация на суровия продукт се кондензират и след това се разреждат и пречистват в кулата за разреждане, за да се разреди суровият алкохол до 12-18% (v/v). Долната течност се загрява предварително и след това влиза в ректификационната кула в горната странична линия на дестилационната колона. Алкохолът (96% (v/v)) се извежда в деметаноловата колона за допълнително отстраняване на примеси като метанол, а готовият алкохол се изважда от дъното.
Други предимства
1. По отношение на пестенето на енергия, методът на нагряване с цикъл на термосифонен ребойлер замества режима на нагряване с принудителна циркулация и използва нашата патентована технология за избягване на запушването на топлообменната тръба на ребойлера. Консумацията на алкохол на тон алкохол е 20kwh. В сравнение с подобрението на първите пет кули за дестилация на диференциално налягане 40-45kwh, икономията на енергия е 50%, което избягва поддръжката на помпата с принудителна циркулация на ребойлера и удължава експлоатационния живот на ребойлера.
2. Третиране на вино с примеси: Алкохолът с примеси от дестилационната кула на суровия продукт, кулата за разреждане, кулата за метанол и т.н. и лекото вино от сепаратора за фузелово масло влизат в кулата за примеси и промишленият алкохол се извлича след изтощаване на кондензатора на кулата за примеси. Фюзеловото масло се извлича и суровият алкохол, изваден от горната странична линия, след това се предава в кулата за разреждане, за да се увеличи добивът на първокласен алкохол.
3. По отношение на подобряването на качеството на алкохола, освен технологичните мерки, е подобрена и структурата на оборудването. Суровата дестилационна кула е оборудвана с устройство за пречистване на сурово вино, а дестилационната кула е снабдена с устройство за отстраняване на сяра от меден пълнител, за да се гарантира чистотата и вкуса на алкохола.
Шесто, таблица за сравняване на енергийната консумация на алкохол с отличен клас.
